1. Вовед во технологијата на кружни машини за плетење

1. Краток вовед во кружна машина за плетење

Кружната машина за плетење (како што е прикажано на Слика 1) е уред кој ткае памучна преѓа во цевчеста ткаенина. Главно се користи за плетење разни видови плетени ткаенини со издигнати влакна, ткаенини за маици, разни шарени ткаенини со дупки итн. Според структурата, може да се подели на кружна машина за плетење со еден џерси и кружна машина за плетење со два џерси, кои се широко користени во текстилната индустрија.

2. Барања за процесот

(1) Инверторот треба да има силна отпорност на околината, бидејќи температурата на работната средина на лице место е релативно висока, а памучната волна лесно може да предизвика застој и оштетување на вентилаторот за ладење, како и блокирање на отворите за ладење.

(2) Потребна е флексибилна функција за инчирање. Копчињата за инчирање се инсталирани на многу места од опремата, а инверторот е должен брзо да реагира.

(3) За контрола на брзината се потребни три брзини. Едната е брзината на инчирање, обично околу 6Hz; другата е нормалната брзина на ткаење, со највисока фреквенција до 70Hz; третата е операцијата на собирање со мала брзина, која бара фреквенција од околу 20Hz.

(4) За време на работата на кружната машина за плетење, обратното движење и ротацијата на моторот се апсолутно забранети, во спротивно иглите на иглата ќе бидат свиткани или скршени. Ако кружната машина за плетење користи еднофазно лежиште, ова нема да се земе предвид. Ако системот ротира напред и назад, тоа целосно зависи од ротацијата напред и назад на моторот. Од една страна, треба да може да ја забрани обратната ротација, а од друга страна, треба да постави еднонасочно сопирање за да се елиминира ротацијата.

3. Барања за перформанси

При ткаење, товарот е голем, а процесот на инчирање/стартување треба да биде брз, што бара инверторот да има ниска фреквенција, голем вртежен момент и брза брзина на одзив. Фреквентниот конвертор користи режим на векторска контрола за да ја подобри точноста на стабилизацијата на брзината на моторот и излезниот вртежен момент на ниска фреквенција.

4. Контролно ожичување

Контролниот дел од машината за кружно плетење користи микроконтролер или PLC + контрола со интерфејс човек-машина. Фреквентниот конвертор се контролира со терминали за стартување и запирање, а фреквенцијата се одредува со аналогна количина или повеќестепено поставување на фреквенцијата.

Во основа, постојат две контролни шеми за повеќебрзинска контрола. Едната е да се користи аналогно за поставување на фреквенцијата. Без разлика дали станува збор за џогирање или работа со голема и мала брзина, аналогниот сигнал и упатствата за работа се дадени од контролниот систем; другата е да се користи фреквентен конвертор. Вграденото повеќестепено поставување на фреквенцијата, контролниот систем дава повеќестепен сигнал за префрлување на фреквенцијата, џогирањето го обезбедува самиот инвертер, а фреквенцијата на брзо вкрстување е дадена со аналогна количина или дигитално поставување на инверторот.

2. Потребни услови на лице место и план за пуштање во употреба

(1) Услови на лице место

Индустријата за кружни машини за плетење има релативно едноставни барања за контролната функција на инверторот. Општо земено, тој е поврзан со терминали за контрола на стартувањето и запирањето, се дава аналогна фреквенција или се користи повеќекратна брзина за поставување на фреквенцијата. Потребно е брзо работење со инч или ниска брзина, па затоа инверторот е потребен за контрола на моторот за генерирање на голем нискофреквентен вртежен момент при ниска фреквенција. Општо земено, при примена на кружни машини за плетење, V/F режимот на фреквентниот конвертор е доволен.

(2) Шема за дебагирање Шемата што ја усвојуваме е: инвертер со векторски струен безсензор од серијата C320 Моќност: 3,7 и 5,5 KW

3. Параметри и упатства за дебагирање

1. Шема за поврзување

2. Поставување на параметри за дебагирање

(1) F0.0=0 VF режим

(2) F0.1=6 фреквентен влезен канал за надворешен струен сигнал

(3) F0.4=0001 Контрола на надворешниот терминал

(4) F0.6=0010 превенцијата од обратна ротација е валидна

(5) F0,10=5 време на забрзување 5S

(6) F0,11=0,8 време на забавување 0,8S

(7) F0.16=6 носечка фреквенција 6K

(8) F1.1=4 Засилување на вртежниот момент 4

(9) F3.0=6 Поставете го X1 на џогирање напред

(10) F4.10=6 поставете ја фреквенцијата на џогирање на 6HZ

(11) F4.21=3.5 Поставете го времето на забрзување при џогирање на 3.5S

(12) F4.22=1.5 го поставува времето на забавување на џог на 1.5S

Белешки за дебагирање

(1) Прво, џогирајте за да ја одредите насоката на моторот.

(2) Во врска со проблемите со вибрации и бавен одговор за време на џогирање, времето на забрзување и забавување на џогирањето треба да се прилагоди според барањата.

(3) Вртежниот момент со ниска фреквенција може да се подобри со прилагодување на носечкиот бран и зголемувањето на вртежниот момент.

(4) Памукот го блокира воздушниот канал и вентилаторот се запира, предизвикувајќи слаба дисипација на топлината од инверторот. Оваа ситуација се јавува често. Во моментов, општиот инвертер го прескокнува термичкиот аларм, а потоа рачно ги отстранува влакната во воздушниот канал пред да продолжи да го користи.