Причини за скриени хоризонтални ленти и превентивни и корективни мерки
Скриените хоризонтални ленти се однесуваат на феноменот дека големината на серпентина периодично се менува за време на циклусот на работа на машината, што резултира со редок и нерамномерен изглед на површината на ткаенината.Општо земено, можноста за скриени хоризонтални ленти предизвикани од суровини е мала.Повеќето од нив се предизвикани од периодично нерамномерно затегнување предизвикано од ненавремено прилагодување по механичко абење, со што се предизвикуваат скриени хоризонтални ленти.
Причини
а.Поради малата точност на инсталацијата или сериозното абење предизвикано од стареење на опремата, хоризонталноста и отстапувањето на концентричноста нацилиндарот на кружната машина за плетењеја надминува дозволената толеранција.Вообичаени проблеми се јавуваат кога јазот помеѓу иглата за позиционирање на плочата на менувачот и жлебот за позиционирање на рамката на машината е преголем, што резултира со тоа што цилиндерот не е доволно стабилен за време на работата, што сериозно влијае на напојувањето и повлекувањето на предивото.
Дополнително, поради стареењето на опремата и механичкото абење, надолжното и радијалното тресење на главната плоча на менувачот ја зголемува концентричноста на цилиндерот на иглата и предизвикува отстапувања, што резултира со флуктуации во напнатоста на напојувањето, абнормална големина на намотката и сериозна скриена хоризонтална ленти на сивата крпа.
б.За време на производствениот процес, туѓите предмети како што се летечките цвеќиња се вградуваат во лизгачот за прилагодување на брзината на механизмот за напојување на предивото, што влијае на неговата заобленост, абнормална брзина на синхрониот заби појас и нестабилно хранење со предиво, што резултира со генерирање на скриени хоризонтални ленти.
c. Кружна машина за плетењеусвојува негативен механизам за хранење на предивото, кој е тешко да се надмине недостатокот на големите разлики во затегнатоста на предивото за време на процесот на хранење на предивото и е склон кон неочекувано издолжување на предивото и разлики во хранењето на предивото, со што се формираат скриени хоризонтални ленти.
г.За кружни машини за плетење кои користат механизми за наизменична намотка, напнатоста многу варира за време на процесот на намотување, а должината на намотките е склона кон разлики.
Синкер
Превентивни и корективни мерки
а.Соодветно згуснете ја површината за позиционирање на плочата на менувачот со галванизација и контролирајте ја плочата на менувачот да се тресе помеѓу 1 и 2 нишки.Полирајте ја и измелете ја долната патека на топката, додајте маснотии и користете меко и тенко еластично тело за да го израмните дното на шприцот и строго контролирајте го радијалното тресење на шприцот на околу 2 нишки.Потонетреба редовно да се калибрира, така што растојанието помеѓу камерите на мијалникот и опашката на новиот мијалник да се контролира помеѓу 30 и 50 нишки, а девијацијата на положбата на секој триаголник на мијалникот да се контролира во рамките на 5 нишки што е можно повеќе, така што мијалникот може да ја одржува истата тензија на предивото при повлекување на кругот.
б.Контролирајте ја температурата и влажноста на работилницата.Општо земено, температурата се контролира на околу 25℃, а релативната влажност е контролирана на 75% за да се спречи феноменот на адсорпција на летечка прашина предизвикана од статички електрицитет.Во исто време, преземете ги неопходните мерки за отстранување на прав за одржување на чистотата и хигиената, зајакнување на одржувањето на машината и обезбедување на нормално функционирање на секој ротирачки дел.
в.Трансформирајте го негативниот механизам во механизам за позитивно напојување со предиво во низа за складирање, намалете ја разликата на затегнатоста за време на процесот на водење на предивото и најдобро е да се инсталира уред за следење на брзината за да се стабилизира напнатоста на напојувањето на предивото.
г.Трансформирајте го механизмот за испрекинато намотување во механизам за континуирано намотување за да се обезбеди континуитет на процесот на намотување со ткаенина и да се обезбеди стабилност и униформност на затегнатоста на намотувањето.
Време на објавување: Јуни-04-2024 година