Причини

а. Лошиот квалитет на предивото и разликата во бојата на монофиламентите, како што се цврсто извитканата предиво, филаментите од хемиски влакна со различни сериски броеви, необоените филаменти или мешаните предива со различен број на предива, директно водат до генерирање на хоризонтални ленти на монофиламентот.

б. Големината на цевката од преѓа е сосема различна или самата торта од преѓа има конвексни рамена и склопени рабови, што резултира со нееднаква напнатост при одмотување на преѓата, што лесно може да произведе хоризонтални ленти од монофиламент. Ова е затоа што различните големини на цевките од преѓа ќе ги направат нивните точки на намотување и дијаметарот на воздушниот прстен за одмотување различни, а законот за промена на напнатоста при одмотување неизбежно ќе биде сосема различен. За време на процесот на ткаење, кога разликата во напнатоста ќе достигне максимална вредност, лесно е да се предизвикаат различни количини на полнење на преѓата, што резултира со нееднакви големини на намотките.

в. При обработка на порозни и ултрафини дениер суровини, свилената патека треба да биде што е можно помазна. Ако куката за водење на преѓата е малку груба или маслените дамки се зацврстени, многу е лесно да се предизвика кинење на повеќе монофиламенти од суровината, а ќе се појави и разлика во бојата на монофиламентот. Во споредба со обработката на конвенционални суровини, има построги барања за опремата, а исто така е полесно да се произведат хоризонтални ленти од монофиламент во готовата ткаенина.

г. Машината не е правилно подесена,камера за притискање на иглае премногу длабоко или премногу плитко на одредено место, што ја прави затегнатоста на преѓата абнормална и големината на формираните намотки е различна.

Превентивни и корективни мерки

а. Обезбедете го квалитетот на суровините, користете суровини од познати брендови колку што е можно повеќе и строго побарајте боење и физички индекси на суровините. Стандардот за боење е над 4,0, а коефициентот на варијација на физичките индикатори треба да биде мал.

б. Најдобро е да се користат свилени колачи со фиксна тежина за обработка. Изберете свилени колачи со ист дијаметар на намотување за свилени колачи со фиксна тежина. Доколку има слабо обликување на изгледот, како што се конвексни рамена и спуштени рабови, тие мора да се отстранат за употреба. Најдобро е да се обојат мали примероци за време на боењето и завршната обработка. Доколку се појават хоризонтални ленти, одберете да промените во нечувствителни бои или додадете средства за третман на хоризонтални ленти за да ги елиминирате или намалите хоризонталните ленти.

в. При употреба на порозни и ултрафини дениер суровини за преработка, изгледот на суровините мора строго да се проверува. Покрај тоа, најдобро е да се исчисти свилената патека и да се провери дали секоја структура на жичана водилка е мазна. За време на процесот на производство, проверете дали има заплеткани влакна во уредот за складирање на тканината. Доколку се пронајдат, веднаш запрете ја машината за да ја пронајдете причината.

г. Осигурајте се дека длабочината на триаголниците на манометарот на секое предиво за довод е конзистентна. Користете инструмент за мерење на должината на предивото за прецизно прилагодување на положбата на свиткување на секој триаголник за да ја одржите количината на довод конзистентна. Дополнително, проверете дали триаголниците на предивото за виткање се истрошени или не. Прилагодувањето на триаголниците на предивото за виткање директно влијае на големината на затегнатоста на доводот на предивото, а затегнатоста на доводот на предивото директно влијае на големината на формираните намотки.

Заклучок

1. Хоризонталните ленти од монофиламент предизвикани од квалитетот на суровината се најчести во производството на кружни плетени ткаенини. Многу е важно да се изберат суровини со добар изглед и добар квалитет закружна машина за плетењепроизводство.

2. Дневното одржување на кружната машина за плетење е многу важно. Абењето на некои делови од машината при долготрајна работа ја зголемува хоризонталноста и концентричноста на цилиндарот на иглата на кружната машина за плетење, што е многу веројатно да предизвика хоризонтални ленти.

3. Прилагодувањето на брегастата оска за притискање на иглата и лакот на тонење за време на процесот на производство не се на место, што предизвикува абнормални намотки, ја зголемува разликата во напнатоста на полнењето на предивото и предизвикува различни количини на полнење на предивото, што резултира со хоризонтални ленти.

4. Поради карактеристиките на структурата на намотката наткаенини за кружно плетење, чувствителноста на ткаенините од различни организации на хоризонтални ленти е исто така различна. Општо земено, веројатноста за хоризонтални ленти кај ткаенини со една површина, како што се ткаенините за пливање, е релативно висока, а барањата за машини и суровини се релативно високи. Покрај тоа, веројатноста за хоризонтални ленти кај ткаенини обработени со порозни и ултрафини дениер суровини е исто така релативно висока.